Cutie de lentile de contact din plastic

Cutie de lentile de contact din plastic

Designul lentilelor de contact este convenabil pentru persoanele miope, iar cererea pentru cutii de lentile de contact este, de asemenea, relativ mare. Pentru a menține igiena, acesta trebuie înlocuit în mod regulat. Prin urmare, proiectarea unei matrițe și a mai multor cavități poate crește foarte mult volumul de producție.
Trimite anchetă
Vorbeste acum
Introducerea Produsului

Detalii produs:

Numele produsului:

Matriță din plastic pentru husa lentilelor de contact

Material produs:

Oţel

Model:

Matriță din plastic

Numărul de cavități:

Personalizat

Ambalare:

Carcasă standard din lemn

Dimensiunea/greutatea matriței:

Depinde de dimensiunea produsului dvs


Caracteristica produsului:

Proiectarea sistemului de racire

Temperatura matriței afectează direct calitatea turnării și eficiența producției pieselor din plastic. Prin urmare, un sistem de reglare a temperaturii trebuie adăugat la matriță pentru a atinge cerința ideală de temperatură. După turnarea prin injecție a materialelor termoplastice, matrița trebuie să fie răcită eficient, astfel încât căldura plasticului topit să fie transferată în matriță cât mai curând posibil, astfel încât piesele din plastic să poată fi răcite și modelate în mod fiabil și să poată fi deformate rapid. Îmbunătățiți calitatea și eficiența producției pieselor din plastic.

Deoarece apa are o capacitate mare de căldură, un coeficient mare de transfer de căldură, un cost scăzut și apa sub temperatura camerei este ușor de obținut, apa de răcire este utilizată pe scară largă. Răcirea cu apă înseamnă deschiderea canalelor de apă de răcire în jurul sau în cavitatea matriței și utilizarea apei în circulație pentru a elimina căldura.


Proiectarea unității de răcire ia în considerare următoarele puncte:

(1) Asigurați o contracție uniformă a pieselor din plastic și mențineți echilibrul termic al matriței.


(2) Cu cât numărul de găuri de apă de răcire este mai mare, cu atât deschiderea este mai mare și cu atât răcirea pieselor din plastic este mai uniformă.


(3) Cel mai bine este să aveți aceeași distanță între găurile de apă și suprafața cavității, adică aranjarea găurilor de apă și forma cavității sunt cât mai consistente.


(4) Consolidați răcirea la poartă. În general, atunci când plasticul topit umple cavitatea, temperatura din apropierea porții este cea mai ridicată, iar cu cât este mai departe de poartă, cu atât temperatura este mai scăzută. Prin urmare, răcirea ar trebui să fie întărită lângă poartă, iar apa de răcire ar trebui să fie trecută, iar apa caldă după schimbul de căldură trebuie să fie trecută doar prin partea exterioară unde temperatura este mai scăzută.


(5) Reduceți temperatura apei de intrare și de ieșire. Forma de aranjare a canalelor de răcire poate fi schimbată.


(6) Dispunerea canalelor de apă de răcire ar trebui luată în considerare în mod rezonabil în combinație cu caracteristicile materialelor plastice și structura pieselor din plastic. Cum ar fi contracția pieselor din plastic, grosimea peretelui etc.


(7) Canalul de apă de răcire trebuie să evite să fie aproape de linia de sudură a piesei din plastic, etanșarea canalului de răcire ar trebui să fie bună, iar îmbinările de intrare și de evacuare ale canalului de răcire nu trebuie să fie mai înalte decât suprafața exterioară a Matrite.


Despre compania noastră:

Yidian Mold Co., Ltd. are un centru de prelucrare CNC de înaltă precizie pentru a vă oferi suport în fiecare etapă a creării produsului, echipamente avansate și detectoare, tehnologie sofisticată și un sistem strict și perfect de management al calității, mașini-unelte automate de înaltă precizie, Ansamblurile matrițelor pot fi asamblate de ingineri calificați, cu experiență, după ce au fost programate de inginer.

2

1

Ambalare și transport

3

FAQ:

1. Unde se află fabrica dumneavoastră?

Huangyan, Taizhou, Zhejiang.

2. Ce tip de proces utilizați pe suprafața matriței?

1) Lustruire în oglindă

2) Textura

3) Tratament de placare pe miez și cavitate.

3. Cât este timpul de livrare?

45-60 zile de la primirea depozitului și confirmați extragerile.

4. Care sunt metodele dvs. de plată?

T/T, L/C, etc.

5.Puteți imprima logo-ul clienților?

Da.

6.Cum ambalați produsul?

Carcasă din lemn.

 


(0/10)

clearall