Capul de ulei este un fel de capac de sticla de plastic, care este în general realizat din poliolefină și procesat prin turnare prin injecție, presare la cald și alte procese. Capacul de ulei trebuie să fie ușor de deschis de către consumatori, iar problema de scurgere cauzată de performanța slabă de etanșare trebuie evitată. Modul de control rezonabil al performanței de etanșare a capacului de ulei este punctul central al detectării on-line sau off-line a unităților de producție.
Capacul fără gaz din capacul uleiului se mai numește și capac de etanșare, capac de plastic, capac antifurt etc. are performanțe bune de etanșare. În general, peretele interior superior al capacului din plastic este prevăzut cu un inel inelar rezistent la scurgeri; Există, de asemenea, capace obișnuite pentru butoaie din plastic care trebuie asortate cu capacul interior, astfel încât nu este nevoie să proiectați un inel rezistent la scurgeri; Există mai multe margini în jurul corpului principal al capacului din plastic, ceea ce favorizează acționarea cuplului asupra capacului din plastic. Capacul care conține aer este cunoscut și sub denumirea de capac de ventilație, capac de evacuare, capac de ventilație combinată și așa mai departe. Husa respirabilă este în general compusă din capacul exterior al corpului principal cu găuri mici și husa interioară cu membrană respirabilă. Membrana respirabilă poate epuiza și bloca eficient efectul lichidului. Acest capac poate echilibra presiunea interioara si externa a recipientului si poate evita dilatarea sau contractia produselor din recipient din cauza modificarilor fizice sau chimice.
Printre acestea, capacul interior devine și dopul interior, capacul interior al gurii butoiului, capacul interior al gurii sticlei, dopul etc., în general, recipientele cu o capacitate mai mare de 3L pot fi echipate cu interior. acoperi. Capacul interior mărește gradul de etanșare al recipientului, iar efectul de etanșare este mai bun decât cel al unui singur capac exterior! Sticla de plastic transparentă este un fel de recipient de ambalare din plastic cu culoare albă transparentă, format prin turnare prin suflare. După turnarea prin injecție, se formează semifabricatul de produs intermediar, iar apoi sticla de plastic este formată prin turnare prin suflare, care este principiul turnării în două etape. Sticlele de plastic transparente sunt realizate din materiale speciale din poliester prin turnare prin injecție pentru a forma semifabricate transparente pentru sticle. După turnare prin suflare, volumul din matrița de pistol a matriței se extinde conform specificațiilor matriței în condiții specifice de presiune și temperatură pentru a obține sticle de plastic transparente cu înălțimea și grosimea corespunzătoare. În prezent, sticlele de plastic transparente sunt utilizate în principal pentru ambalarea medicamentelor, băuturilor, apei minerale, bomboanelor, agenților de aromatizare și așa mai departe.
